1米×2米榨机轴颈轴承新型密封技术改造方案
一、糖厂压榨机轴颈轴承现成生产运行状况
糖厂压榨机轴承目前全部采用开放式供油润滑，油脂从轴承油管通道进入轴承工作面对轴颈和铜瓦面润滑，废油脂同时从轴承内外两侧端面自由排出，没有任何的回收防护设施，一部份流入机架内侧蔗汁槽内，一部份流出机架外测面，造成蔗汁污染和设备场地环境污染，废油处理难度大。 由于油脂无法在轴承内存储，为保证生产正常运行需要，保护轴颈轴承不发热，降低轴颈轴承磨损量，唯一办法只能对轴颈轴承增加供油量来滿足生产需要。同时油脂排出后又无法回收再利用，因此造成油脂的大量浪费，据统计使用国内润滑油每万吨甘蔗用油脂量平均60-70公斤，100万吨甘蔗油脂用量6-7吨。使用进口油脂每万吨甘蔗33-42公斤，100万吨甘蔗油脂用量3-4吨。如果降低油脂使用量时将会增加轴颈轴承磨损。经测试，在使用同一规格轴承和油脂，油脂每万吨甘蔗用油量在25公斤时轴瓦的磨损量增加37%，轴颈磨损量增加46%。1米×2米榨机轴承和轴颈的承载面积需要时时保持有520克油脂才能正常运行，相当于每万吨甘蔗用油量36.4公斤。
普通轴承与轴颈转动摩擦时铜瓦面产生铜粉，供油量不足，油脂品质差，加重轴颈面和轴承铜瓦面磨损和磨痕产生。
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普通轴承与轴颈转动摩擦时铜瓦面产生铜粉，供油量不足，油脂品质差，加重轴颈面和轴承铜瓦面磨损和磨痕产生。 |
要解决轴颈轴承（轴瓦）密封问题，只能安装新型的密封工艺结构和使用一体式稀土铜合金轴承，才能满足油脂在轴颈轴承中的润滑条件要求。
二、轴颈轴承安装密封的目的
轴颈轴承的安装密封，目的是减少废油脂对蔗汁对环境的污染，减少润滑油脂使用量和回收再利用，延长轴颈轴承使用寿命，减少设备转动阻力， 减少动力消耗，降低生产成本。
2015/16榨季TTK稀土新型轴颈轴承安装密封在东门B线第三座使用， 效果良好，生产运行温度低，万吨甘蔗用油量18公斤左右，减少油脂用量20-30%，没有废油脂从轴颈端面大量流出，大大减少废油脂对环境的污染，2016年1月15日专家组对该安装密封的轴颈轴承产品实际生产应用进行了技术查定。
2015/16榨季东门B线第三座安装使用新型的密封工艺，榨量61万吨，使用加拿大倍加润油脂润滑6套轴承。与2014/15榨季第三座使用糖厂常规挡汁环工艺，榨量59万吨，使用嘉实多油脂。同一座榨机，两个榨季轴颈轴承磨损量分别是，2015/16榨季使用一体式轴承和新型密封工艺的6头轴颈平均磨损量为0.14mm，轴承磨损量0.48mm。2014/15榨季使用常规普通轴承和常规档汁环6头轴颈平均磨损为1.67mm，轴承磨损量2.05mm。无密封轴颈比安装密封轴颈磨损量增加11倍。无密封轴承比安装密封轴承磨损量增加4.2倍。
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轴颈轴承密封后，润滑油供应充足，轴承铜瓦面光滑，磨损量小 |
三、配套轴颈安装密封的一体式轴承
（1）一体式稀土铜合金轴承的结构设计是专门为轴颈轴承安装密封设计配套的新型轴承，冷却面积比普通式轴承大13倍，轴承单个整体承载强度高达到630吨压力，比普通轴承大3倍，铜瓦传热比普通铜瓦大30%，轴承面铜合金耐磨性比普通轴承大4倍，一体式稀土铜合金轴承瓦面磨擦时不产生铜粉。普通轴承铜瓦面磨擦时产生铜粉。稀土铜合金轴承面承载强度达到520- 580 Mpa。比普通轴承承载强度高出2倍多。
（2）TTK系列稀土一体式铜合金轴承，全新钢体结构，全新水路设计，全新TTK稀土铜合金材料，铜钢高频冶金熔覆成整体滑动轴承，即钢和铜的结合面经高频高温作用熔化为一体的新合金一体式结构，冷却面积大，稳定性好，使用安全，安装方便，维护简单，接入冷却水供水冷却，接入润滑油供油润滑即可使用。
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轴颈轴承密封安装，密封防护，保持足够油脂在轴承内润滑，保护轴颈和轴承。 |
（3）TTK系列新型轴承专门为糖厂开发承载更大榨量生产和安装密封新结构配套的新型轴承产品。工作面上同时设有匹配轴颈轴承的新结构橡胶密封层。与轴颈匹配密封后满足轴颈轴承的密封防护，阻止外部蔗汁蔗渣浸入轴颈轴承内，避免润滑油脂污染失效，阻止润滑油脂随意外流，保持有足够润滑油脂在轴承内润滑，保护轴承和轴颈。
（4）旧式普通轴承无法安装密封不具备的条件是：(A)、轴承内冷却面积小无法将安装密封后磨擦产生的热量带走。(B)、铜瓦面韧性差磨擦时磨出铜粉未混入油脂加大轴颈轴承的磨损量。(C)、铜瓦面传热性较低无法尽快将热量传出铜瓦外。(D)、钢座与铜瓦靠螺杆固定容易串动稳定性差无法保证密封层的密封。(E)、钢座与铜瓦端面不平整无法安装密封层。
四、轴颈轴承安装新型密封改造配套加工
（1）使用TTK系列一体式稀土铜合金轴承。
（2）轴颈台阶面设置密封橡胶面匹配的双层密封层。
（3）密封橡胶环设有不锈钢调节压环，对轴颈密封层面起到松紧调节作用，确保有少量油脂对密封金属层面润滑和控制油脂过量流出。
（4）轴承盖加工，轴承盖与轴承配套加工成一体的平整端面和宽度一致的全套密封层。
（5）榨辊轴颈面和密封面加工，轴颈面和轴颈台价面由于使用多个榨季，其金属表面已磨损，需要加工到标准尺寸并抛光整个轴颈金属面至光滑。
五、一座榨机（3条辊）安装密封配套的配件
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序 号 |
名 称 |
单 位 |
数 量 |
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1 |
一体式稀土铜合金轴承 |
个 |
6 |
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2 |
配套轴承盖加工 |
个 |
6 |
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3 |
配套轴颈密封层加工 |
处 |
12 |
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4 |
轴颈面加工到原来标准尺寸 |
头 |
6 |
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5 |
新型橡胶密封环 |
个 |
12 |
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6 |
金属密封环压板 |
个 |
12 |
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7 |
不锈钢密封调节压环 |
个 |
12 |
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8 |
固定螺丝 |
条 |
96 |
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9 |
密封胶 |
支 |
10 |
上述配套加工全部由我公司负责全套安装到榨辊轴颈上，用户拉回工厂直接安装到机架上即可使用。
六、轴颈轴承安装密封技改效益分析
（一）、安装密封技改后产生的效益
1、一体式稀土铜合金轴承的正常使用寿命将比普通式轴承多用2个榨季以上。
2、一体式稀土铜合金轴承磨损后更焕新铜瓦的费用比普通式铜瓦降低15-25%费用。
3、轴颈磨损量少，轴颈维修少，降低费用。
4、润滑油脂在原来基础上减少使用量15-20%。
5、废油脂部份回收可再利用，降低油脂使用量。
6、减少废油脂对蔗汁对设备对周围环境污染。
7、减少废油脂处理投入的人力物力。
（二）、实际新增投入及费用
1、改用一体式轴承实际上没有增加投资，由原来采购使用的普通轴承，改为采购使用一体式稀土铜合金轴承来满足轴颈轴承的安装密封技术条件要求。
2、轴颈的密封橡胶，各个糖厂每个榨季都在购买使用。但是一体式密封橡胶是根据轴颈轴承安装密封的技术条件要求来设计，密封结构不一样，价格基本一致。
3、轴颈和轴承盖已经磨损后重新加工回到原来新轴颈和轴瓦盖的标准尺寸，没有改变榨辊轴颈和瓦盖尺寸。价格与轴颈磨损修复价格一致。
4、一体式新型轴承，金属压板，不锈钢密封调节压环，固定螺丝，轴颈修复加工等可重复使用多年，新型密封橡胶可以使用2年，液体密封胶一次性使用，10支30元。
七、公司承诺
1、使用我公司一体式TTK稀土铜合金轴承；
2、使用我公司轴颈轴承新型密封工艺结构；
3、使用我公司原装进口加拿大倍加润糖厂压榨机专用油脂；
4、糖厂压榨辊安装正确，正常供油润滑，正常供水冷却。
两个榨季内轴颈轴承严重超标磨损将全部免费修复轴颈，免费修复轴承或更换新轴承给用户。