目前，我國松木顆粒燃料是采用高溫、高壓擠壓設備，將生物質材料擠壓成一定的形態——顆粒狀(pellets)或塊狀(briquettes)的木質燃料。這種燃料質地堅硬，屬能量高效聚集的固化型燃料，具有比重大、熱值高、燃燒充分、成本低、使用方便、清潔衛生，便于貯存和運輸等優點，可作為燃燒爐、氣化爐、取暖爐、氣化站和火電廠的燃料，用于供熱的燃燒效率可達83％。
松木顆粒燃料是由松木木質廢料經加壓制成，主要用于各種供熱裝置的燃料。
常見的供熱裝置有以下5種：
1)微型燃燒裝置：主要用于住宅或辦公室的取暖。木質顆粒燃料既可通過加熱空氣或水供暖，也可以在家庭的壁爐中直接燃燒供暖。
2)小型燃燒裝置：以熱水為介質，屬經濟型供熱裝置。木質顆粒燃料也可用于驅動空調系統。
3)中型燃燒裝置：一般為學?；騿挝徊捎?。
4)大型燃燒裝置：以上通常用于工業企業
5)特大型燃燒裝置：一般用于發電廠
松木顆粒燃料制粒工藝流程為：
原料一粉碎一除塵去鐵一輸送一去鐵一攪拌一高溫壓縮斗冷卻一包裝一儲存斗運輸。先將原料干燥至含水率8％～10％，送入振動料倉，經過金屬分離器和氣流分選機，將其中的金屬物質和石頭等雜質分離出來，再采用雙螺旋進料器，將其送入錘式打磨機打碎。將打碎的木屑用傳送帶送入混合器，加入適量的水進行混合，然后送入攪拌器充分攪拌。木屑吸收適當的水分，有利于生產出高質量的木屑顆粒。物料從攪拌器的底部，通過重力自流進入位于造粒機頂部的進料器，進料器將木屑定量注入造粒機，進料速度通過變頻開關調整。造粒機將木屑壓縮成一定直徑的長條圓棒形狀并擠出。在圓棒出口處通過切割機，將圓棒切割成一定長度的顆粒。高溫的木質顆粒經過不銹鋼傳送帶，傳送到逆流空氣冷卻器，將其冷卻至高于環境溫度5一-10℃，冷卻氣流由冷卻器底部的一臺強力鼓風機提供。將冷卻后的木質顆粒逐批送入篩式過濾器，篩出碎屑(可返回到系統中再次利用)。最后將成品木質顆粒包裝、儲存、運輸。
松木顆粒燃料的優勢
1)清潔環保松木顆粒燃料在制造過程中不需添加膠黏劑，是一種天然的生物質燃料。由于含水率較低，助燃空氣容易調節，燃燒效率高
2)節省空間由于松木顆粒燃料經過高溫壓縮，大大節約了儲存空間，也便于運輸。
3)燃燒熱效率高松木顆粒燃料能大大提高木質材料的燃燒效率，制成一定密度的粒狀或塊狀燃料，熱效率可提高80％以上。據測算，1．2t的松木顆粒燃料所產生的熱量，相當于1t煤產生的熱量。
4)使用安全松木顆粒燃料取自于自然狀態的生物廢料，不含有易裂變、爆炸等化學物質，不會像其他能源那樣，發生中毒、爆炸、泄漏等事故。
5)可持續利用松木顆粒燃料燃燒后的爐灰可以作為肥料，促進植物生長，形成新的循環，使生物資源的供應源源不斷，持續利用。